橡胶臭氧老化试验箱是一种常见的实验设备，用于模拟橡胶制品在自然环境下长期暴露于臭氧气体的情况，以评估橡胶制品的耐老化性能和耐候性。下面将介绍设备的具体作用和操作。

 

　　作用：

 

　　1.评估材料耐候性：橡胶制品在使用过程中，会受到各种环境因素的影响，特别是臭氧会导致橡胶制品老化、劣化甚至破裂。橡胶臭氧老化试验箱可以模拟真实环境中的臭氧暴露条件，通过观察和分析材料的物理性能变化，评估材料的耐候性能。

 

　　2.研发新材料：对于橡胶制品的研发和改进，了解材料在臭氧环境下的性能变化是很重要的。试验箱提供了一个控制臭氧浓度和温度的环境，可以用于研究新材料的耐老化性能，并优化产品配方和制造工艺。

 

　　3.质量控制：橡胶制品在生产过程中需要经过严格的质量控制，以确保其在使用期间能够保持良好的性能。橡胶臭氧老化试验箱可以用于检验产品样品的老化情况，及时发现质量问题，改进生产工艺，提高产品质量。

 

　　操作：

 

　　1.样品准备：准备好橡胶制品的样品，如橡胶片、管件、密封件等。样品应具有一定的尺寸和形状，并确保其代表橡胶制品的特性。

 

　　2.设置试验参数：根据需要，设置试验箱中的臭氧浓度、温度和湿度等参数。这些参数会影响橡胶样品的老化速度和性能变化。

 

　　3.安放样品：将样品放置在橡胶臭氧老化试验箱内的样品架或样品盒中，确保样品之间有一定的间距，避免相互接触。

 

　　4.启动试验：根据设定的参数，启动试验箱，使臭氧气体充分进入试验室，并保持一定时间。通常，试验时间会根据需要和实际使用环境来确定。

 

　　5.观察和检测：在试验的过程中，可以随时观察样品的变化情况，如颜色、表面形状和物理性能等。定期检测样品，对老化后的样品进行各项物理性能测试，如硬度、拉伸强度、断裂伸长率等。

 

　　6.结果分析：根据观察和测试结果，评估样品的老化程度和性能变化情况。将试验结果与标准或规范进行比对，得出样品的耐候性能评价。

 

　　需要注意的是，在操作橡胶臭氧老化试验箱时应遵循相关的安全操作规程，以确保实验的准确性和人员的安全。